每班次结束后的清理
停机清理看起来琐碎，但它是减少故障最直接的一步。
- 清空料斗与碾白室残料，避免结块影响下次启动
- 用毛刷清理筛网表面积糠，不要用硬物刮擦
- 检查出米口与糠道是否堵塞，尤其是加工湿谷之后
- 记录当班产量与碎米情况，异常波动往往是故障先兆
橡胶辊的检查与更换
橡胶辊是砻谷环节的主要易损件，磨损不均会直接推高碎米率，也会让脱壳率忽高忽低。
- 每8至10个工作日检查一次辊面磨损与沟槽深度
- 两端磨损差超过2毫米时，考虑调换位置或更换
- 辊间隙按稻谷粒形重新校准，每次换辊后都要做一次
- 备用胶辊避免暴晒和油污，橡胶老化变硬后脱壳效果明显下降
筛网与米刀的周期
- 筛网每班清理，每周检查一次是否破损、翘边
- 筛孔堵塞面积超过三成时，拆下清洗或直接更换
- 米刀每周检查刃口，钝化后碾白效果变差、电耗上升
- 更换筛网后注意压条紧固，避免运行时移位造成漏米
传动与电气部位
- 每月检查皮带张紧度与磨损，过松会打滑，过紧伤轴承
- 轴承每季度加注润滑脂，高温季节可缩短到每月
- 每季度检查紧固螺栓，振动大的部位重点复查
- 电机散热口每月除尘，避免过热保护频繁动作
- 每年做一次整机绝缘与接地检查
记录比经验更可靠
建议建立保养台账，记录清理、换辊、换筛和异常停机时间。连续记录三个月，基本就能看出本机易损件的真实寿命，备件采购也不必再靠猜。农忙与节前是加工高峰，检修建议提前半个月安排，避开停机损失。